Ringkasan
Penelitian dari BusinessWire - Perusahaan Berkshire Hathaway - melaporkan bahwa pasar pencetakan tekstil global akan mencapai 28,2 miliar meter persegi pada tahun 2026, sementara data pada tahun 2020 hanya diperkirakan 22 miliar, yang berarti masih ada ruang untuk setidaknya 27% pertumbuhan di tahun -tahun berikutnya.
Pertumbuhan di pasar pencetakan tekstil terutama didorong oleh meningkatnya pendapatan sekali pakai, sehingga konsumen terutama di negara -negara berkembang mendapatkan kemampuan untuk membeli pakaian modis dengan desain yang menarik dan pakaian desainer. Selama permintaan pakaian terus tumbuh dan persyaratan menjadi lebih tinggi, industri pencetakan tekstil akan terus berkembang, menghasilkan permintaan yang lebih kuat untuk teknologi pencetakan tekstil. Sekarang pangsa pasar dari pencetakan tekstil terutama ditempati oleh pencetakan layar, pencetakan sublimasi, pencetakan DTG, dan pencetakan DTF.
Pencetakan Layar
Pencetakan layar, juga dikenal sebagai pencetakan silkscreen, mungkin merupakan salah satu teknologi pencetakan tekstil tertua. Pencetakan layar muncul di Cina dan sebagian besar diperkenalkan ke Eropa pada abad ke -18.
Untuk menyelesaikan proses pencetakan layar, Anda perlu membuat layar yang terbuat dari poliester atau mesh nilon dan direntangkan dengan keras pada bingkai. Kemudian, squeegee dipindahkan di layar untuk mengisi mesh terbuka (kecuali bagian yang tidak dapat ditembus dengan tinta) dengan tinta, dan layar akan menyentuh substrat secara instan. Pada titik ini, Anda mungkin menemukan bahwa Anda hanya dapat mencetak satu warna pada satu waktu. Maka Anda akan membutuhkan beberapa layar jika ingin membuat desain yang penuh warna.
Pro
Ramah untuk Pesanan Besar
Karena biaya untuk membuat layar diperbaiki, semakin banyak unit yang mereka cetak, semakin rendah biaya per unit.
Efek pencetakan yang sangat baik
Pencetakan layar memiliki kapasitas untuk menciptakan hasil akhir yang mengesankan dengan warna -warna cerah.
Opsi pencetakan yang lebih fleksibel
Pencetakan layar menawarkan Anda pilihan yang lebih serbaguna karena dapat digunakan untuk mencetak pada hampir semua permukaan datar seperti kaca, logam, plastik, dan sebagainya.
Kontra
Tidak bersahabat dengan pesanan kecil
Pencetakan layar membutuhkan lebih banyak persiapan daripada metode pencetakan lainnya, yang membuatnya tidak hemat biaya untuk pesanan kecil.
Mahal untuk desain warna -warni
Anda memerlukan lebih banyak layar jika Anda harus mencetak multi-warna yang membuat proses lebih memakan waktu.
Tidak ramah lingkungan
Layar pencetakan membuang banyak air untuk mencampur tinta dan membersihkan layar. Kerugian ini akan diperbesar ketika Anda memiliki pesanan besar.
Pencetakan Sublimasi
Pencetakan sublimasi dikembangkan oleh Noël de Plasse pada 1950 -an. Dengan pengembangan terus menerus dari metode pencetakan ini, miliaran kertas transfer dijual kepada pengguna pencetakan sublimasi.
Dalam pencetakan sublimasi, pewarna sublimasi ditransfer ke film pertama setelah printhead memanas. Dalam proses ini, pewarna diuapkan dan diterapkan pada film secara instan dan kemudian berubah menjadi bentuk yang solid. Dengan bantuan mesin penekan panas, desain akan ditransfer ke substrat. Pola yang dicetak dengan pencetakan sublimasi bertahan hampir permanen dengan resolusi tinggi dan berwarna asli ..
Pro
Output berwarna penuh dan tahan lama
Pencetakan sublimasi adalah salah satu metode yang mendukung output berwarna penuh pada pakaian dan permukaan yang keras. Dan polanya tahan lama dan bertahan hampir secara permanen.
Mudah dikuasai
Ini hanya mengambil langkah -langkah sederhana dan mudah dipelajari, membuatnya sangat ramah dan cocok untuk pemula
Kontra
Ada batasan pada substrat
Substrat harus dilapisi poliester/terbuat dari kain poliester, putih/berwarna terang. Barang berwarna gelap tidak cocok.
Biaya yang lebih tinggi
Tinta sublimasi mahal yang dapat mendorong harga.
Memakan waktu
Printer sublimasi dapat berfungsi perlahan yang akan memperlambat kecepatan produksi Anda.
Pencetakan DTG
Pencetakan DTG, juga dikenal sebagai Langsung ke Pencetakan Pakaian, adalah konsep yang relatif baru dalam industri pencetakan tekstil. Metode ini dikembangkan secara komersial pada 1990 -an di Amerika Serikat.
Tinta tekstil yang digunakan dalam pencetakan DTG adalah kimia berbasis minyak yang membutuhkan proses penyembuhan khusus. Karena mereka berbasis minyak, mereka lebih cocok untuk dicetak pada serat alami seperti kapas, bambu, dan sebagainya. Diperlukan pretreatment untuk memastikan serat pakaian dalam kondisi yang lebih cocok untuk dicetak. Pakaian pretreated dapat lebih terintegrasi dengan tinta.
Pro
Cocok untuk volume rendah/pesanan khusus
Pencetakan DTG membutuhkan waktu pengaturan yang lebih sedikit sementara itu dapat secara konsisten menghasilkan desain. Ini hemat biaya untuk jangka pendek karena investasi peralatan yang lebih sedikit di muka dibandingkan dengan pencetakan layar.
Efek cetak yang tak tertandingi
Desain yang dicetak akurat dan memiliki detail lebih lanjut. Tinta berbasis air yang dikombinasikan dengan pakaian yang cocok dapat mengerahkan efek maksimumnya dalam pencetakan DTG.
Waktu turnaround cepat
Pencetakan DTG memungkinkan Anda untuk mencetak sesuai permintaan, lebih fleksibel dan Anda dapat berbalik dengan cepat dengan pesanan kecil.
Kontra
Pembatasan pakaian
Pencetakan DTG bekerja paling baik untuk dicetak pada serat alami. Dengan kata lain, beberapa pakaian lain seperti pakaian poliester mungkin tidak cocok untuk pencetakan DTG. Dan warna-warna yang dicetak pada pakaian berwarna gelap bisa tampak kurang bersemangat.
Pretreatment diperlukan
Pretreating pakaian membutuhkan waktu dan akan mempengaruhi efisiensi produksi. Selain itu, pretreatment yang diterapkan pada pakaian mungkin rusak. Noda, kristalisasi, atau pemutihan mungkin muncul setelah pakaian ditekan panas.
Tidak cocok untuk produksi massal
Dibandingkan dengan metode lain, pencetakan DTG relatif menghabiskan lebih banyak waktu untuk mencetak satu unit dan lebih mahal. Tinta bisa mahal, yang akan menjadi beban bagi pembeli dengan anggaran terbatas.
Pencetakan DTF
Pencetakan DTF (Langsung ke Pencetakan Film) adalah metode pencetakan terbaru di antara semua metode yang diperkenalkan.
Metode pencetakan ini sangat baru sehingga belum ada catatan sejarah pengembangannya. Meskipun pencetakan DTF adalah pendatang baru dalam industri pencetakan tekstil, ia mengambil industri ini dengan badai. Semakin banyak pemilik bisnis mengadopsi metode baru ini untuk memperluas bisnis mereka dan mencapai pertumbuhan karena kesederhanaan, kenyamanan, dan kualitas cetak yang unggul.
Untuk melakukan pencetakan DTF, beberapa mesin atau bagian sangat penting untuk seluruh proses. Mereka adalah printer DTF, perangkat lunak, bubuk perekat meleleh panas, film transfer DTF, tinta DTF, pengocok bubuk otomatis (opsional), oven, dan mesin pemanas.
Sebelum menjalankan pencetakan DTF, Anda harus menyiapkan desain Anda dan mengatur parameter perangkat lunak pencetakan. Perangkat lunak ini bertindak sebagai bagian integral dari pencetakan DTF dengan alasan bahwa hal itu pada akhirnya akan mempengaruhi kualitas cetak dengan mengendalikan faktor -faktor kritis seperti volume tinta dan ukuran penurunan tinta, profil warna, dll.
Tidak seperti pencetakan DTG, pencetakan DTF menggunakan tinta DTF, yang merupakan pigmen khusus yang dibuat dalam warna cyan, kuning, magenta, dan hitam, untuk dicetak langsung ke film. Anda memerlukan tinta putih untuk membangun fondasi desain Anda dan warna -warna lain untuk mencetak desain terperinci. Dan film -film ini dirancang khusus untuk membuatnya mudah ditransfer. Mereka biasanya datang dalam bentuk lembaran (untuk pesanan batch kecil) atau bentuk roll (untuk pesanan curah).
Serbuk perekat yang meleleh panas kemudian diterapkan pada desain dan dikeluarkan. Beberapa akan menggunakan pengocok bubuk otomatis untuk meningkatkan efisiensi, tetapi beberapa hanya akan mengguncang bubuk secara manual. Bubuk berfungsi sebagai bahan perekat untuk mengikat desain pada pakaian. Selanjutnya, film dengan bubuk perekat meleleh panas ditempatkan di oven untuk melelehkan bubuk sehingga desain pada film dapat ditransfer ke pakaian di bawah fungsi mesin penekan panas.
Pro
Lebih tahan lama
Desain yang dibuat oleh pencetakan DTF lebih tahan lama karena tahan gores, oksidasi/tahan air, elastis tinggi, dan tidak mudah untuk cacat atau memudar.
Pilihan yang lebih luas pada bahan dan warna garmen
Pencetakan DTG, pencetakan sublimasi, dan pencetakan layar memiliki bahan garmen, warna garmen, atau pembatasan warna tinta. Sementara pencetakan DTF dapat mematahkan batasan ini dan cocok untuk mencetak pada semua bahan garmen dengan warna apa pun.
Manajemen inventaris yang lebih fleksibel
Pencetakan DTF memungkinkan Anda untuk mencetak pada film terlebih dahulu dan kemudian Anda dapat menyimpan film, yang berarti Anda tidak perlu mentransfer desain ke pakaian terlebih dahulu. Film yang dicetak dapat disimpan untuk waktu yang lama dan masih dapat ditransfer dengan sempurna saat dibutuhkan. Anda dapat mengelola inventaris Anda dengan lebih fleksibel dengan metode ini.
Potensi peningkatan yang sangat besar
Ada mesin seperti roll feeder dan shaker bubuk otomatis yang sangat membantu meningkatkan efisiensi otomatisasi dan produksi. Ini semua opsional jika anggaran Anda terbatas pada tahap awal bisnis.
Kontra
Desain cetak lebih terlihat
Desain yang ditransfer dengan film DTF lebih terlihat karena mereka telah dipatuhi dengan kuat ke permukaan pakaian, Anda dapat merasakan polanya jika Anda menyentuh permukaan
Lebih banyak jenis barang habis pakai yang dibutuhkan
Film DTF, tinta DTF, dan bubuk panas semuanya diperlukan untuk pencetakan DTF, yang berarti bahwa Anda perlu lebih memperhatikan sisa barang habis pakai dan kontrol biaya.
Film tidak dapat didaur ulang
Film-filmnya hanya sekali pakai, mereka menjadi tidak berguna setelah pindah. Jika bisnis Anda berkembang, semakin banyak film yang Anda konsumsi, semakin banyak limbah yang Anda hasilkan.
Mengapa pencetakan DTF?
Cocok untuk individu atau bisnis kecil dan menengah
Printer DTF lebih terjangkau untuk startup dan usaha kecil. Dan masih ada kemungkinan untuk meningkatkan kapasitas mereka ke tingkat produksi massal dengan menggabungkan shaker bubuk otomatis. Dengan kombinasi yang sesuai, proses pencetakan tidak hanya dapat dioptimalkan sebanyak mungkin dan dengan demikian meningkatkan kecernaan pesanan curah.
Pembantu Bangunan Merek
Semakin banyak penjual pribadi mengadopsi pencetakan DTF sebagai titik pertumbuhan bisnis berikutnya karena alasan pencetakan DTF lebih nyaman dan mudah bagi mereka untuk beroperasi dan efek cetak memuaskan mengingat ada lebih sedikit waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh proses. Beberapa penjual bahkan berbagi bagaimana mereka membangun merek pakaian mereka dengan pencetakan DTF langkah demi langkah di YouTube. Memang, pencetakan DTF sangat cocok untuk usaha kecil untuk membangun merek mereka sendiri karena menawarkan pilihan yang lebih luas dan lebih fleksibel Anda tidak peduli bahan dan warna pakaian, warna tinta, dan manajemen stok.
Keuntungan yang signifikan dibandingkan metode pencetakan lainnya
Keuntungan dari pencetakan DTF sangat signifikan seperti yang diilustrasikan di atas. Tidak diperlukan pretreatment, proses pencetakan yang lebih cepat, peluang untuk meningkatkan fleksibilitas stok, lebih banyak pakaian yang tersedia untuk pencetakan, dan kualitas cetak yang luar biasa, keuntungan ini cukup untuk menunjukkan kelebihannya dibandingkan metode lain, tetapi ini hanya sebagian dari semua manfaat pencetakan DTF, keuntungannya masih menghitung.
Bagaimana cara memilih printer DTF?
Adapun cara memilih printer DTF yang sesuai, anggaran, skenario aplikasi Anda, kualitas cetak, dan persyaratan kinerja, dll harus dipertimbangkan sebelum membuat keputusan.
Tren masa depan
Pasar untuk pencetakan layar intensif tenaga kerja tradisional telah mengalami pertumbuhan berkat pertumbuhan populasi yang stabil, dan meningkatnya permintaan pakaian untuk pakaian. Namun, dengan adopsi dan penerapan pencetakan digital di industri, pencetakan layar konvensional menghadapi persaingan sengit.
Pertumbuhan pencetakan digital disebabkan oleh kemampuannya untuk mengatasi keterbatasan teknis yang tidak dapat dihindari dalam aplikasi pencetakan konvensional, dan penggunaannya dalam produksi volume kecil yang melibatkan desain yang bervariasi dan khusus, yang terbukti menjadi kelemahan pencetakan layar tradisional.
Keberlanjutan dan pemborosan tekstil selalu menjadi perhatian utama masalah pengendalian biaya di industri pencetakan tekstil. Selain itu, masalah lingkungan juga merupakan kritik utama terhadap industri percetakan tekstil tradisional. Dilaporkan bahwa industri ini bertanggung jawab atas 10% emisi gas rumah kaca. Sementara pencetakan digital memungkinkan perusahaan untuk mencetak sesuai permintaan ketika mereka harus menyelesaikan produksi pesanan kecil dan untuk menjaga bisnis mereka di negara asal mereka tanpa harus memindahkan pabrik mereka ke negara lain di mana tenaga kerja lebih murah. Oleh karena itu, mereka dapat menjamin waktu produksi untuk mengikuti tren mode, dan mengurangi biaya pengiriman dan kelebihan pemborosan dalam proses desain dengan memungkinkan mereka membuat tes efek cetak yang masuk akal dan cepat. Ini juga menjadi alasan mengapa volume pencarian kata kunci "pencetakan layar" dan "pencetakan layar sutra" di Google telah turun masing -masing 18% dan 33% dari tahun ke tahun (data pada Mei 2022). Sementara volume pencarian "pencetakan digital" dan "pencetakan DTF" masing -masing meningkat sebesar 124% dan 303% dari tahun ke tahun (data pada Mei 2022). Tidak berlebihan untuk mengatakan bahwa pencetakan digital adalah masa depan pencetakan tekstil.
Waktu posting: Okt-08-2022